El proceso de soldadura ultrasónica de COSMETIC LIP BALM TUBE
La soldadura ultrasónica de brillo de labios de tubo de gelatina es una tecnología de alta tecnología para soldar productos termoplásticos. Varias piezas de plástico termoplástico se pueden procesar mediante soldadura ultrasónica sin agregar solventes, adhesivos u otros materiales auxiliares. Las ventajas son el aumento de la productividad, la reducción de costos y la mejora de la calidad del producto.
Los técnicos de ajuste ultrasónico primero deben estar familiarizados con el principio de la soldadura ultrasónica. Transmite energía ultrasónica al área de soldadura a través de la vibración de alta frecuencia que alcanza cierta amplitud. Debido a la resistencia acústica en el área de soldadura y la interfaz entre las dos soldaduras, se producirán altas temperaturas localizadas. Además, debido a la baja conductividad térmica de los plásticos, no se pueden disipar a tiempo durante un tiempo. El calor se acumula en el área de soldadura y hace que las superficies de contacto de los dos plásticos se derritan rápidamente. Después de aplicar cierta presión, se integran en uno. Después de que el ultrasonido se detenga, deje que la presión continúe durante unos segundos para solidificarse y formarse, formando así una unión fuerte para fines de soldadura.
Elementos esenciales para la sintonización ultrasónica
No solo podemos producir tubos de plástico ordinarios, sino también tubos de bálsamo labial de papel kraft, que también son populares entre la mayoría de las marcas de cosméticos.
La calidad de la soldadura ultrasónica de plástico depende de la amplitud del cabezal de soldadura del transductor, la presión aplicada, el tiempo de soldadura, el tiempo de curado y otros factores.
Generalmente, los moldes de soldadura que instalamos deben ser diseñados por profesionales y deben combinarse con el producto para garantizar la solidez de la soldadura del producto y una buena estabilidad durante el proceso de producción. La instalación del molde debe apretarse, la alineación central debe ser precisa, la base debe fijarse firmemente y la temperatura del molde debe verificarse de vez en cuando. En cuanto al agotamiento. En el proceso de producción, si se encuentra que el molde está agrietado o extremadamente caliente, debe retirarse e inspeccionarse o reemplazarse de inmediato, de lo contrario, afectará el efecto de potencia del transductor.
Los métodos de soldadura ultrasónica de plástico incluyen el método de soldadura, el método de implantación, el método de remachado, el método de soldadura por puntos, el método de formación y el método de corte.
Cuestiones que requieren atención en el proceso de producción: las piezas de soldadura de plástico ultrasónicas deben soplarse electrostáticamente y luego soldarse para garantizar que los productos soldados estén limpios por dentro y por fuera.
